1. O polimento não é função da dureza. Digo portanto que o polimento não é função do desgaste (Se o polimento fosse função da dureza, quanto mais duro o vidro, mais lento seria a função de polir, mas isto na prática não ocorre)
2. O polimento conseqüentemente não é função da maciez, (se o fosse, quanto mais macio, mais rápido seria o curso do polimento e isto também não ocorre na prática).
3. O polimento é uma função química entre a superfície em polimento, o meio e seus agentes abrasivos. Isto quer dizer que as reações químicas influenciam no processo de polimento.
4. A lixiviação química (H2O ou ácido diluído) aumenta a velocidade de polimento, que é substancialmente menor quando se processa em meio de óleo ou a seco. O polimento em meio aquoso é tão mais rápido que nos leva a concluir, após pesquisa, que existe um efeito químico que amacia o vidro tornando mais fácil o processo de abrasão.
a. a água penetra no vidro amaciando-o
1. A quantidade de água penetrante depende da pressão e da velocidade
da ferramenta de polimento
2. A água penetra quebrando as ligações de Si-O (do qual a
maioria dos vidros é composto), dando Si-OH (ligações de Si-O hidratadas
produzem Si(OH)4, que é altamente solúvel em água)
3. As partículas abrasivas em suspensão na água impõem uma força
compressiva sobre a superfície do vidro aumentando a solubilidade da região em
contacto com a ferramenta polidora, que automaticamente se acelera por
imposição do movimento e pressão hidrostática.
a. O material removido (por dissolução) é maior junto à parte anterior
em contacto com o abrasivo e menor (por condensação) na região logo após o
contacto das partículas abrasivas, portanto a remoção de material só ocorre
quando o Si(OH)4 dissolvido é removido da vizinhança da superfície através de
uma variedade de mecanismos que incluem movimento turbulento da lama formada,
absorção das partículas abrasivas e por precipitação e formação de SiO2
coloidal que é eliminado do processo.
a. Em altas velocidades de polimento, por exemplo, abrasivos de cério, exibem uma propriedade de dentes químicos que aceleram ainda mais a cadencia de polimento estimada em 5x10^8 mais eficiente que a sílica, com um resultado de tempos de polimento até 43 vezes mais rápidos para o cério do que para os abrasivos a base de sílica
b.
5 passos importantes para determinar-se a cadencia de transporte de
massa durante o polimento
1. a água penetra na superfície do vidro
2. a água reage com a superfície conduzindo a uma dissolução da
superfície do vidro sob influência da pressão
3. alguns produtos dissolvidos são absorvidos pelas partículas abrasivas
e são retiradas da superfície
4. alguns produtos dissolvidos são redepositados novamente na superfície
5. dissolução da superfície ocorre devido aos impactos das partículas
abrasivas
c. propriedade do dente químico
1. O cério e o zircônio aceleram a remoção
do SiO2 através das reações químicas com as ligações de SiO2 em sua
superfície.
a. Isto ocorre porque a energia livre na formação do CeO2 e do ZrO2 é
menor do que a necessária para a formação do SiO2.
b. Portanto os abrasivos a base de cério e zircônio são capazes de o
reduzir o SiO2 e ligar-se com a superfície.
c. As ligações iônicas entre abrasivo e superfície aumentam a força
de remoção das partículas abrasivas aumentando as quantidades de material
removido para mesma operação de desbaste.
d. E mais, pelo fato do material removido estar ligado iônicamente
ao abrasivo, a probabilidade de remoção de vidro na superfície vizinha
aumenta .
e. Conseqüentemente, abrasivos de cério e zircônio possuem taxas mais
elevadas de remoção do que abrasivos tais como o diamante que não exibe a
propriedade do dente químico. O poroduto a base de cério é encontrado no
comercio com o nome de Lensmax e existe em 2 diferentes granulações.
f. A água também desempenha um papel preponderante na propriedade do
dente químico, é o elemento necessário de solubilização.
a. a eficiência de polimento varia linearmente com a pressão e a velocidade.
b.
dimensões e concentração de abrasivo na lama de polimento
1. não é afetada pelas dimensões das partículas
2. é afetada pelo fator de preenchimento
a. Em altas concentrações de partículas, partículas menores aumentam
o número de partículas em contacto
b. Em baixas concentrações, teremos pequeno número de partículas em
contacto e portanto menor eficiência no polimento
ref.: Chemical Mechanical Planarization of Microelectronic Materials
John Wiley and Sons Inc, Wiley-Interscience publication
by Joseph M Steigerwald, Shyam P Murarka, Ronald J Gutmann segundo Mel
Bartels march 2001